Титанотанталовольфрамокобальтовые сплавы (ТТК)
Промышленные танталосодержащие твердые сплавы на основе TiC-WC-TaC-Co состоят из трех основных фаз: твердого раствора карбидов титана, вольфрама и тантала(TiC-TaC-WC), а также карбида вольфрама (WC) и кобальтовой связки.
Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико-механические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении прочности при изгибе при температуре 20°С и 600-800°С.
Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость, в том числе и при 600-800°С. Карбид тантала в сплавах снижает ползучесть, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окислению на воздухе.
В табл. 6 приведены состав и характеристики основных физико-механических свойств сплавов в соответствии с ГОСТ 3882-74.
Таблица 6 - Состав и характеристики физико-механических свойств сплавов на основе TiC-WC-TaC-Co
|
| Сплав |
Состав сплава,%
| WC |
TiC |
TaC |
Co |
|
Характеристики физико-механических свойств
| Предел прочности при изгибе,МПа |
Плотность,*10^-3кг/м3 |
HRA |
|
| ТТ7К12 |
81 |
4 |
3 |
12 |
1666 |
13,0-13,3 |
87,0 |
| ТТ8К6 |
84 |
8 |
2 |
6 |
1323 |
12,8-13,3 |
90,5 |
| ТТ10К8Б |
82 |
3 |
7 |
8 |
1617 |
13,5-13,8 |
89,0 |
| ТТ20К9 |
67 |
9,4 |
14,1 |
9,5 |
1470 |
12,0-13,0 |
91,0 |
Увеличение в сплаве содержания карбида тантала повышает его стойкость при резании, особенно благодаря меньшей склонности к лункообразованию и разрушению под действием термоциклических и усталостных нагрузок.
Поэтому танталосодержащие сплавы рекомендуются главным образом для тяжелых условий резания с большими сечениями среза, когда на режущую кромку инструмента действуют значительные силовые и температурные нагрузки, а также для прерывистого резания, особенно фрезерования.
Наиболее прочным для обработки стали в особо неблагоприятных условиях (прерывистое точение, строгание, черновое фрезерование) является сплав ТТ7К12. Применение его взамен быстрорежущей стали позволяет повысить скорость резания в 1,5-2 раза.
Copyright toolmaterials.narod.ru © 2012 - 2015
Контакты
|
